目前，工業(yè)企業(yè)的基礎自動化已經非常完善，基本都達到了自動控制的目標，但企業(yè)在管理效率、節(jié)能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財務為核心的ERP系統(tǒng)，與生產過程管理嚴重脫節(jié)，未有系統(tǒng)的規(guī)劃與建設。因此，MES是工業(yè)企業(yè)信息化建設體系中為必不可少的重要部分。

微締智能制造MES系統(tǒng)一套高度精細化和智能化的生產執(zhí)行系統(tǒng)，可以用來控制和疏導整個生產過程，使企業(yè)向生產制造柔性化和管理精細化方向發(fā)展，提高市場應對的實時性和靈活性，降低不良品率，改善生產線的運行效率，降低生產成本。

微締智能制造MES系統(tǒng)構建智能工廠主要渠道體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上，即網絡化能力、透明化能管理、無紙化能力、精細化能力。當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統(tǒng)搭建的前提下，微締智能制造MES系統(tǒng)首先是在對工廠各個環(huán)節(jié)生產數據實時采集功能的基礎上，對數據進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析，從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。

1、提升智能工廠車間網絡化能力

從本質上講，微締智能制造MES系統(tǒng)是通過應用工業(yè)互聯(lián)網技術幫助企業(yè)實現(xiàn)智能工廠車間網絡化能力的提升，集成車間設備，實現(xiàn)車間生產設備的集中控制管理，以及生產設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，幫助企業(yè)智能工廠進行設備資源優(yōu)化配置和重組，大幅提高設備的利用率。

2、提高智能工廠車間透明化能力

對于已經具備ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息從而打通企業(yè)上下游和車間底層，微締智能制造MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產狀況，直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對智能工車間設備狀況和加工信息一目了然，并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。 

3、提升智能工廠車間無紙化能力

MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力。微締智能制造MES系統(tǒng)能與PDM、PLM等系統(tǒng)有機結合，通過計算機網絡和數據庫技術，把智能工廠車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業(yè)。

4、提升智能工廠車間精細化能力

在精細化能力提升環(huán)節(jié)，主要是利用MES技術，因為企業(yè)越來越趨于精細化管理，實地落地精益化生產，而不是簡單的做一下5S?，F(xiàn)在也越來越重視細節(jié)、科學量化。

綜上所述，企業(yè)通過對微締MES系統(tǒng)平臺的搭建與部署，可以采用智能化、信息化先進技術，實現(xiàn)精細化管理、敏捷化生產、滿足市場個性化的需求，構建智能工廠。

上一篇：微締壓鑄行業(yè)MES系統(tǒng)的管理平臺概述

下一篇：微締MES：優(yōu)化零部件制造管理過程

  返回