汽車零部件MES系統(tǒng)的功能及作用

汽車零部件行業(yè)MES功能

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基于現(xiàn)代化信息技術(shù)，通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)制造過程進行指導、跟蹤、優(yōu)化及管理。當生產(chǎn)過程中發(fā)生異常時，MES系統(tǒng)能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對他們進行指導和處理。主要涉及到的功能有訂單排程、生產(chǎn)跟蹤、工藝管理、物料管理、質(zhì)量管理和設(shè)備管理等功能；

1、訂單排程

在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精準、工序復雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產(chǎn)，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性；

2、生產(chǎn)跟蹤

汽車零部件MES系統(tǒng)使得生產(chǎn)制造過程信息化、透明化和自動化，消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸，實時的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過程中的不良率，現(xiàn)場流程控制和監(jiān)控，通過電子看板都能夠?qū)崟r的進行管理；

3、工藝管理

汽車零部件MES在產(chǎn)品工藝信息管理時，起到橋梁的作用，將已經(jīng)編好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文檔及車間資源信息的結(jié)合，并傳遞給生產(chǎn)一線的工人，幫助他們更好地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)；

4、物料管理

汽車零部件MES系統(tǒng)中的物料管理，從來料檢驗管理、批次管理，領(lǐng)用管理，物料拉動，物料BOM管理等方面，對從供應商來料到產(chǎn)成品完成并出庫全過程管理；

5、質(zhì)量管理

汽車零部件MES系統(tǒng)質(zhì)量管理能夠?qū)崿F(xiàn)全程化、標準化、體系化，無紙化、數(shù)字化，將生產(chǎn)全過程的零件質(zhì)量進行采集、跟蹤、預警、防錯、分析、統(tǒng)計、追溯。對原材料的來料批次進行質(zhì)檢，同時，針對批量生產(chǎn)的零部件企業(yè)，生產(chǎn)首檢、抽檢和巡檢，缺一不可，并將記錄質(zhì)量信息及判定結(jié)果作為批量生產(chǎn)的依據(jù)；

6、設(shè)備管理

汽車零部件MES設(shè)備管理由設(shè)備臺賬、備品備件、檢修計劃、日常檢修、設(shè)備OEE、設(shè)備狀態(tài)報警等幾個方面實現(xiàn)工廠設(shè)備數(shù)字化管理。微締軟件汽車零部件MES設(shè)備保養(yǎng)方式主要有事前預防維護、事后維護、生產(chǎn)維護和基于狀態(tài)的維護。從而能確保工廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，提高奇企業(yè)的競爭力。

在汽車零配件行業(yè)快速的流水線節(jié)拍生產(chǎn)下，使用微締軟件MES系統(tǒng)，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，同時減輕了現(xiàn)場工作人員的勞動強度，實現(xiàn)制造、物流、質(zhì)量的精益化管理。

汽車零部件MES系統(tǒng)，旨在集成工廠車間的多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能，將ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃落到實處，提升執(zhí)行能力，把ERP計劃與車間現(xiàn)場工業(yè)控制鏈接起來，實現(xiàn)集成化的車間生產(chǎn)公管理。汽車零部件MES系統(tǒng)針對汽車制造業(yè)的制造、管理、安全、質(zhì)量、節(jié)能等要求，將先進的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、自動化技術(shù)與企業(yè)管理系統(tǒng)相結(jié)合，推動汽車行業(yè)整體制造水平的提升。汽車零部件MES的應用主要體現(xiàn)為以下幾方面：

1. 靈活應對生產(chǎn)訂單的變化

　　汽車零部件制造等相關(guān)研究汽車服務(wù)行業(yè)，都面臨著按定單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)技術(shù)制造發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，這從人員、成本、生產(chǎn)經(jīng)營效率、市場等各個方面對一個企業(yè)進行生產(chǎn)的降耗增效提出了一種更高的要求。微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)主要通過在物流資源管理、生產(chǎn)關(guān)系管理中的實時數(shù)據(jù)信息采集，可以協(xié)助計劃人員安排學生作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇使用范圍，提高教學計劃的效率并減輕計劃人員的負擔，而且還能夠?qū)⑸a(chǎn)活動安排結(jié)果，迅速地傳遞到作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場安全管理專業(yè)人員為了能夠得到及時地對工作中心的工作時間安排自己做出相應調(diào)整。

2.較強的復雜產(chǎn)品流程管理能力

　　汽車零部件 MES 系統(tǒng)提供產(chǎn)品和過程管理功能，提供全過程管理、產(chǎn)品定義和產(chǎn)品譜系管理，產(chǎn)品工程師不僅可以通過 MES 方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系，從而減少合并輸入的工作量。在工藝流程的集中化、規(guī)范化管理中，微締MES汽車零部件MES系統(tǒng)能夠集成所有工藝、技術(shù)、工程、制造和質(zhì)量管理，實現(xiàn)及時的信息共享，減少重復的定義錯誤，實現(xiàn)完整的版本管理，保證工藝過程的歷史信息。

　　汽車零部件MES系統(tǒng)可以通過學生建立一個產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)性，通過分析確定自己產(chǎn)品，就能進行自動確定工藝設(shè)計流程，并能實現(xiàn)派工單的自動生成與打印，大大減少了汽車零部件產(chǎn)品工程師的工作量，提高課堂作業(yè)管理效率。

3、實時生產(chǎn)活動現(xiàn)場監(jiān)控技術(shù)能力

　　汽車制造業(yè)的產(chǎn)品比較復雜,典型的訂單生產(chǎn)模式?jīng)Q定了其生產(chǎn)不同于一般產(chǎn)品,在研究其生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)上，微締軟件MES為汽車零部件MES提供了一個綜合性的功能。 實現(xiàn)生產(chǎn)實時監(jiān)控。

　　針對汽車行業(yè)的訂單化生產(chǎn)模式、生產(chǎn)進度控制的困難和生產(chǎn)管理的困難，汽車零部件 MES 系統(tǒng)可以直接確定產(chǎn)品，自動確定材料信息和生產(chǎn)線，并可以實時記錄生產(chǎn)全過程的操作信息，大大減少了工作訂單的數(shù)量，保證了信息傳輸?shù)臏蚀_性。此外，MES 系統(tǒng)還可以將物料或半成品安排到指定的設(shè)備進行工作，并在操作中提供指導，提醒員工工作步驟。通過數(shù)據(jù)采集，MES 可以實時采集現(xiàn)場的質(zhì)量和物料信息，并自動記錄作業(yè)人員和作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)操作中的異常情況也實時記錄在系統(tǒng)中，以保證以后的統(tǒng)計分析。

4、完整準確的制造企業(yè)數(shù)據(jù)信息管理

　　業(yè)務(wù)與生產(chǎn)發(fā)展過程可以同步才能夠夠持續(xù)滿足不不斷發(fā)生變化的生產(chǎn)生活需求，為此，微締軟件汽車零部件MES系統(tǒng)主要通過對有效提高組織能力和協(xié)調(diào)管理研究汽車零部件以及企業(yè)物料、設(shè)備、產(chǎn)品、人員等制造社會資源，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)性；通過對生產(chǎn)安全事件、設(shè)備績效、停機時間、KPI計算實時分析數(shù)據(jù)結(jié)果統(tǒng)計，對生產(chǎn)方式進行問題及時調(diào)度協(xié)調(diào)。MES系統(tǒng)同時還能通間斷的采集、存儲和提交生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，根據(jù)學生實際經(jīng)濟生產(chǎn)的情況計算出直接影響物料耗用成本，提供財務(wù)報表可手動、自動生成不同功能，減少了大量的統(tǒng)計相關(guān)工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性，實現(xiàn)智能制造這些數(shù)據(jù)的可追溯性。

5. 改進質(zhì)量管理

　　制造質(zhì)量管理中的產(chǎn)品可追溯性一直是制造管理中的難題。微締MES汽車零部件 MES 系統(tǒng)結(jié)合了最新的條形碼自動識別技術(shù)、序列號管理和條形碼設(shè)備，有效地收集生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)的信息數(shù)據(jù)，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期的運行信息，使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)采購、營銷、生產(chǎn)物料跟蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、銷售跟蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等目標，幫助質(zhì)量工程管理人員及時調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)品、流程，避免和預防質(zhì)量事故的發(fā)生。

隨著管理方法的創(chuàng)新，實現(xiàn)精益生產(chǎn)和制造是汽車工業(yè)的發(fā)展趨勢，在汽車工業(yè)中實現(xiàn)精益生產(chǎn)，MES是唯一的系統(tǒng)！ 汽車零部件MES系統(tǒng)將通過信息化、集成化、自動化技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化工廠車間的建設(shè)，為企業(yè)創(chuàng)造最大效益。

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