模具管理軟件MES系統(tǒng)概述（新版）

微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊包括：辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，倉庫管理，生產(chǎn)管理，外協(xié)管理，質(zhì)量管理，設備管理，統(tǒng)計管理，系統(tǒng)管理等十二個主要模塊。其核心功能如下：

模具管理軟件MES--模具交期解決方案

1 )接單前的交期快速評估，確保生產(chǎn)均衡性；

2 )制定模具項目計劃，通過宏觀與微觀監(jiān)控，延期預警等確保交期；

3 )優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)可預知性；

4)通過數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化；

5)生產(chǎn)過程可視化展示，提高工作效率。

模具管理軟件MES--模具質(zhì)量解決方案

1)提高模具設計與工藝優(yōu)化水平，加強技術(shù)保障；

2)加強過程檢驗，確保制造質(zhì)量；

3)提高異常反饋與響應能力，減少不良發(fā)生；

4)建立質(zhì)量責任，增強質(zhì)量意識。

模具管理軟件MES--模具成本解決方案

1 )制定模具成本計劃，實現(xiàn)精細化管控；

2 )實時采集實際成本數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)過程成本控制；

3 )減少無序的委外發(fā)生；

4 )縮短制造周期，有效控制隱性成本發(fā)生；

5)質(zhì)量異常分析，減少重復性錯誤發(fā)生；

6)計劃與實際成本對比分析，持續(xù)進行成本控制。

模具管理軟件MES--設計與工藝管理方案

1 )規(guī)范優(yōu)化設計流程，提高設計效率

2 )合理分配設計資源，及時進行進度監(jiān)控；

3 )建立設計評審機制，減少設變發(fā)生；

4)建立模具工藝數(shù)據(jù)庫，持續(xù)完善優(yōu)化工藝。

模具管理軟件MES--采購物流解決方案

1 )集成采購物流管理，提高采購物流信息化管理水平；

2 )標準化物料編碼，提高物料庫存準確度；

3)建立物料采購，入庫與領用條碼化管理，提高物料管理水平

4)建立物料優(yōu)化管控流程，縮短采購周期，減少資金占用。

5)加強物料采購跟蹤管理，減少漏采，確保生產(chǎn)需求；

6)加強刀具管控，減少浪費。

模具管理軟件MES--模具車間管控解決方案

1 )優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時，提高加工效率；

2 )通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；

3 )加工資料流轉(zhuǎn)信息化，實現(xiàn)無紙化車間管理；

4 )通過可視化電子看板，實現(xiàn)設備符合，生產(chǎn)進度與質(zhì)量檢測的管控；

5 )通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。

模具管理軟件MES--知識管理

1 )積累報價數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速準備報價；

2 )建立工藝數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝；

3 )通過異常問題統(tǒng)計分析，持續(xù)改進模具制造過程管控；

4 )通過模具成本統(tǒng)計分析，確保企業(yè)盈利能力；

5 )通過信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。

模具管理軟件MES--績效考核管理

1 )通過業(yè)務數(shù)據(jù)統(tǒng)計，形成企業(yè)從人員到部門的業(yè)績數(shù)據(jù)；

2 )通過業(yè)務數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持；

3 )通過量化的考核分析，增強透明度與公平性，提高員工積極性。

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