某機(jī)械廠利用MES實(shí)時(shí)追溯零部件生產(chǎn)

　某機(jī)械公司為重型工業(yè)設(shè)備制造商生產(chǎn)精密加工的零件和組件。自成立以來(lái)，該公司一直穩(wěn)定增長(zhǎng)。在過(guò)去的十年中，該公司的年均增長(zhǎng)率為20%，鑒于制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)下滑，這一成績(jī)尤其令人印象深刻。

為了使流程和運(yùn)營(yíng)更有效率，公司決定實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)，以整合來(lái)自多個(gè)不同來(lái)源的數(shù)據(jù)。

　　在部署ERP系統(tǒng)之前，公司的所有加工部門(mén)，包括工程，生產(chǎn)，質(zhì)量和會(huì)計(jì)部門(mén)，都有自己的Access數(shù)據(jù)庫(kù)和Excel電子表格。數(shù)據(jù)庫(kù)之間沒(méi)有相互集成，這使得跟宗，檢索和傳達(dá)關(guān)鍵數(shù)據(jù)非常困難且耗時(shí)。

　　公司最初的ERP解決方案無(wú)法有效地集成信息或使其易于訪問(wèn)。公司中只有少數(shù)人可以進(jìn)行更改并查找實(shí)時(shí)庫(kù)存信息。這導(dǎo)致數(shù)據(jù)輸入，跟宗和狀態(tài)報(bào)告中的錯(cuò)誤。

　　該公司需要一種能夠在整個(gè)企業(yè)中無(wú)縫集成并提供對(duì)實(shí)時(shí)信息的更輕松訪問(wèn)的解決方案。在審查和測(cè)試了幾種選擇之后，他們決定從云mes系統(tǒng)中實(shí)施ERP。之所以做出選擇，是基于該MES解決方案能夠滿足其要求的能力，其在行業(yè)中的聲譽(yù)以及其連接和管理制造運(yùn)營(yíng)各個(gè)領(lǐng)域的能力。

　　“ mes是在制造環(huán)境中使用的最通用的解決方案?！惫こ探?jīng)理說(shuō)?！八梢詭椭覀儽３纸M織有序并滿足我們不斷增長(zhǎng)的需求?！?/span>

　　更好的可視性可實(shí)現(xiàn)有效的成本管理

　　需要全面，準(zhǔn)確和及時(shí)的信息來(lái)有效管理成本和資源。以前的ERP解決方案無(wú)法生成詳細(xì)數(shù)據(jù)，例如成本，生產(chǎn)時(shí)間以及車間各個(gè)工作中心中生產(chǎn)的零件數(shù)量。

　　mes在車間跟宗并記錄所有物理事件，例如生產(chǎn)，庫(kù)存狀態(tài)更改，接收，分包，運(yùn)輸和其他數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)生成深入信息的能力使跟宗活動(dòng)和成本變得容易。

　　“我們運(yùn)行成本核算功能來(lái)獲取與每個(gè)零件和每個(gè)活動(dòng)相關(guān)的成本。我們知道在哪里以及如何有效利用我們的資源，并能夠做出更好的業(yè)務(wù)決策?！?/span>

　　實(shí)時(shí)跟宗生產(chǎn)

　　員工可以在其工作中心單獨(dú)登錄并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)詳細(xì)信息。例如，如果員工在一小時(shí)內(nèi)制作了五個(gè)零件，則他或她會(huì)在小時(shí)結(jié)束時(shí)記錄該詳細(xì)信息。在加入MES之前，他們?cè)谝惶旖Y(jié)束時(shí)記錄了總產(chǎn)量。沒(méi)有辦法知道每小時(shí)生產(chǎn)的零件數(shù)量，不合格的零件數(shù)量，返工的零件數(shù)量或相關(guān)的生產(chǎn)成本。

　　除了跟宗外，員工現(xiàn)在還可以更早地識(shí)別和標(biāo)記有缺陷的零件，并在進(jìn)行進(jìn)一步加工之前將它們發(fā)送給更正。這使得員工可以更好地專注于日常生產(chǎn)，節(jié)省時(shí)間并減少錯(cuò)誤。

　　車間經(jīng)理現(xiàn)在可以通過(guò)檢索以下重要信息來(lái)更好地計(jì)算成本：

　　生產(chǎn)的零件數(shù)量

　　每個(gè)零件的生產(chǎn)時(shí)間

　　總生產(chǎn)時(shí)間

　　所生產(chǎn)零件的質(zhì)量

　　有問(wèn)題的零件數(shù)量

　　運(yùn)營(yíng)商花費(fèi)的時(shí)間及相關(guān)費(fèi)用

　　“這種深入的數(shù)據(jù)從成本的角度幫助了我們，” 經(jīng)理說(shuō)?！拔覀冞\(yùn)行成本核算功能來(lái)獲取與每個(gè)零件和每個(gè)活動(dòng)相關(guān)的成本。我們知道在哪里以及如何有效利用我們的資源，并能夠做出更好的業(yè)務(wù)決策。”

　　公司通過(guò)微締MES更好的跟宗和實(shí)時(shí)信息節(jié)省時(shí)間

　　公司將部分生產(chǎn)零件外包給較小的本地公司。以前，如果供應(yīng)商發(fā)送的零件存在問(wèn)題，那么將零件跟宗到供應(yīng)商進(jìn)行返工是一項(xiàng)耗時(shí)的工作?，F(xiàn)在不付出太多努力就知道返工的狀態(tài)具有挑戰(zhàn)性。效率科技MES解決方案主要應(yīng)用于家電裝配、裝備制造、兵器裝備、汽車制造、工程機(jī)械、電子科技、消費(fèi)類電子產(chǎn)品(手機(jī)、數(shù)碼相機(jī))、IT產(chǎn)品(筆記本電腦、臺(tái)式機(jī))、模具工業(yè)、通訊產(chǎn)品等各行業(yè)的離散型制造企業(yè)，能夠支撐并牽引企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，達(dá)到提高客戶滿意度和降低運(yùn)行成本的目的，全面提升企業(yè)精細(xì)化管理水平、增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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