某大型電氣企業(yè)裝備制造MES系統(tǒng)實施功能范圍

功能范圍—工廠建模

·基于 工廠現(xiàn)有架構建立一個能夠滿足工程能未來擴 建需求的模

→符合ISA 95/ 88 國際標

·更好的管理產品規(guī)范、BOM 以及工藝路徑

→產品模

→基于BOM的產

→產品規(guī)

→導入文本文件

→管理員通過客戶端進行維護

．安全模

→不同人員具有不同的界面顯示以及操作權限

→基于角色的安全模型

工程范圍—生產計劃

·自動導入主計劃 文件

·局域預定義條件產生生產訂單格式

→管理員確認

→新訂單插入模擬功能 ，幫助p p決定生產計劃

·由各班組長產生詳細工作計劃列表

→工作計劃需要確認

→可修改

→等待執(zhí)行

→局域預先定義的工廠 H歷

→工作計劃指定到設備及操作人

→確認工作計劃前由班組 長確認物料到位情況

·訂單跟蹤

→實時訂單執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)視

工程范圍—物料

· 基于pp確認計劃產生生產物料需求表

→打印物料需求表單

→材料準備確認

→材料準備確認工作為工作發(fā)布的條件

· 物料領取

→物料質量狀態(tài)記錄

→用于后期產品跟蹤

· 物料消耗

→實時計算物料消耗

· 在制品跟蹤

→狀態(tài)

數量

位置

工程范圍—質量

· 質量自檢

→通過客戶端填寫自檢匯報

→質量狀態(tài)作為在制品執(zhí)行條件

． 質量檢測

→質量檢測匯報

→在制品建立唯一ID

． 質量分析

→SPC 圖表功能

→質量績效指標計算

． 質量匯報

→根據用戶自定義分類進行匯總報表（產品、班次、每日、每月、人員）

→質量一致性匯報

工程范圍—生產績效

· 生產統(tǒng)計

→精確計算與設備及人員相關的產品數量

→訂單生產數量累加

· 生產周期

→產品周期定義及管理

→反饋給pp

· 人員績效

→每個工序的操作人員

→產品數量統(tǒng)計及生產周期

． 設備績效

→實時停工期記錄

→停工分析

→停工匯報

· 生產匯報

→定時匯報

→交互式匯報

工程范圍—數據集成

· 客戶端接口

→計劃人員指定生產計劃

→操作員數據輸入

→狀態(tài)確認

→信息檢索

． 集成

→生產計劃與BOM 導入

→條碼掃描及標簽打印支持

·維護接口

→產品及規(guī)范維護

→生產狀態(tài)維護

→材料BOM 維護

→計劃導入維護

→設備維護計劃提醒

· 基于Web匯報接口

→報表以及信息查詢

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